برج خنك كننده چيست؟

برج خنك‌كننده يا همان كولينگ تاور وسيله‌اي براي دفع حرارت آب مورد استفاده در چگالنده به جو از طريق تبادل حرارتي با هوا است. برج‌هاي خنك‌كن معمولاً باتبخير آب، حرارت ايجاد شده در يك واحد شيميايي را دفع كرده و سيال سرويس را تا دماي حباب مرطوب هوا پايين مي‌آورند؛ البته بايد در نظر داشت در برخي از برج‌هاي خنك‌كن با چرخه بسته كه به برج خنك‌كن خشك مشهور هستند، كاهش دماي سيال سرويس صرفاً تا دمايي نزديك به دماي حباب خشك هوا امكان‌پذير است.

به عبارت ساده‌تر، كولينگ تاور سيستمي است كه از آن به جهت خنك سازي آبي در فرآيندهاي سردسازي سيستم‌هاي تهويه مطبوع، پالايشگاه‌ها، نيروگاه‌ها و غيره استفاده مي‌گردد.

اساس كار برج خنك كننده

اساس كار برج خنك كننده يا كولينگ تاور بر مبناي برقرار سطح تماس زياد آب تا حد ممكن با هوا براي مدت زمان طولاني مي باشد. در نوع اسپري برج خنك كننده، كل زمان تماس آب و هوا مي تواند با افزايش ارتفاع برج، افزايش يابد كه باعث افتادن آب از فاصله بيشتر مي شود. در صورتي ارتفاع برج را بينهايت در نظر بگيريم، دماي آب سرد توليدي برابر با مرطوب هوا و دماي هواي خروجي نيز برابر با دماي آب داغ ورودي (محدوده ي سايكرومتريك) خواهد بود.

انواع برج خنك كننده (كولينگ تاور)

به طور كلي عملكرد انواع برج خنك كننده را مي توان به سه دسته كلي تقسيم بندي كرد:

دسته اول برج خنك كننده يا كولينگ تاور مرطوب بوده كه در اين دسته آب بر روي پكينگ برج خنك كننده ريخته شده و در اثر مجاورت با هوا خنك مي شود.

در دسته دوم كه به نوع خشك شناخته ميشود آب درون لوله ها با كمك فن خنك شده كه اين دسته از برج هاي خنك كننده بيشتر در مناطق كم آب و يا مكان هايي كه سلامت آب داراي اهميت بالايي باشد استفاده مي شود.

دسته سوم از انواع كولينگ تاور كه تركيبي از مورد اول و دوم است به اين صورت مي باشد كه آب دورن لوله ها به كمك فن و پاشش آب بر روي لوله ها خنك مي شود دسته سوم به عنوان برج خنك كننده مدار بسته نيز شناخته ميشود. كاهش دماي آب خروجي از اين گروه برج هاي خنك كننده نسبت به دسته دوم  بيشتر مي باشد.

از برج خنك كن در سيستم خنك‌كاري ، پتروشيمي يا ساير واحدهاي شيميايي مشابه نيروگاه هاي حرارتي و سيستم‌هاي اچ وي اي سي براي تهويه مطبوع ساختمان استفاده مي‌شود. دسته‌بندي برج‌هاي خنك‌كن بر اساس نوع تماس هوا با آب صورت مي‌گيرد؛ متداول‌ترين گونه‌هاي برج خنك‌كن بر اساس مكانيزم‌هاي جابه‌جايي طبيعي و جابه‌جايي اجباري تقسيم‌بندي مي‌شوند.

اطلاعات فني و تخصصي و قيمت برج خنك كننده را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

مشعل ديگ بخار، از اجزاء اصلي ديگ بخار مي باشد ولي جدا از آن بوده و پس از ساخت بويلر بخار بر روي آن قرار مي گيرد. وظيفه ي مشعل تبديل سوخت به انرژي گرمايي مي باشد. مشعل ديگ بخار مي تواند با سوخت هاي مختلف كار كند. مهمترين سوخت هاي مصرفي ديگ ها گازوئيل ، گاز و مازوت مي باشد.  بنابراين امكان انتخاب ديگ بخار با مشعل گازوئيل سوز، گاز سوز، دوگانه سوزِ گازوئيل و گاز و سه  گانه سوزِ گازوئيل و گاز و مازوت ممكن مي باشد.

مشعل هاي ديگ بخار از اجزاي عملكردي ديگهاي بخار هستند كه با احتراق سوخت فسيلي از جمله گاز طبيعي با هوا يا اكسيژن ، گرماي ورودي را تأمين مي كنند. آنها يا به عنوان بخشي از بسته بندي بويلر بخار از توليد كننده ، به عنوان محصولات مستقل براي نصب هاي سفارشي و يا به عنوان محصولات جايگزين در دسترس هستند.

مشعل هاي ديگ بخار با گاز طبيعي قادر به انتشار بسيار كم هستند. كاهش انتشار اكسيد نيتروژن (NOx) براي مشعل هاي ديگ بخار گاز طبيعي مورد توجه قرار گرفته است و برخي از مدل ها قادر به دستيابي به ppm زير 10 ppm NOx هستند.

مشعل هاي ديگ بخار اغلب براي تركيبات مختلف سوخت قابل تنظيم هستند ، يا ممكن است شامل قابليت هاي شارژ دوگانه سوز باشند.

مشعل هاي ديگ بخار در طيف گسترده اي از اندازه ها براي ارائه انواع تنظيمات ديگ بخار موجود است.

مشعل ديگ بخار چگونه كار مي كند؟

براي سيستم ديگ بخار Hydronic:

مشعل روغن را به يك اسپري خوب تبديل مي كند ، آن را با هوا مخلوط كرده و در محفظه احتراق مشتعل مي كند و باعث گرم شدن محفظه مي شود. آب در اطراف محفظه احتراق گردش مي كند. يك سيركولاتور آب گرم شده را از طريق رادياتورها يا تخته هاي پايه براي گرم كردن خانه پمپ مي كند.

تفاوت ديگ بخار و مشعل چيست؟

ديگ بخار يك كارخانه گرمايش است كه حاوي آب است. مشعل شعله اي فراهم مي كند كه آب را در دماي بالا گرم مي كند بنابراين مي تواند به رادياتورها ، تخته هاي پايه يا يك سيم پيچ گرمايشي ارسال شود تا گرما ايجاد كند. دو نوع ديگ بخار وجود دارد.

اطلاعات فني و تخصصي و قيمت ديگ بخار را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

اينورتر يا درايو AC به دستگاهي گفته مي‌شود كه به كمك آن مي توان سرعت يك موتور AC سه فاز را كنترل كرد، بدون آن كه قدرت و گشتاور موتور كاهش يابد. اينورترها در ظرفيت هاي مختلف ساخته مي شوند مثلاً براي يك موتور با توان ۲۰ اسب بخار بايد از اينورتر ۲۰HP استفاده كرد.

انواع اينورتر از نظر ورودي كدامند؟

از نظر ورودي اينورتر ها به دو دسته تك فاز و سه فاز تقسيم مي گردند. البته خروجي همه آنها سه فاز است. براي داكت اسپليت اينورتر با توان بالاي ۳ اسب فقط از ورودي سه فاز استفاده مي گردد.

انواع اينورتر ها از نظر كاربرد كدامند؟

از نظر كاربرد اينورترها به دسته هاي مختلفي تقسيم مي شوند. براي راه اندازي پمپ ها، فن ها، آسانسور، جرثقيل، نوارهاي نقاله، دستگاه‌هاي اكسترودر و ... از اينورتر استفاده مي شود. براي پمپ و فن از اينورترهاي با گشتاور متغير و براي آسانسور و نوار نقاله و جرثقيل از اينورتر با گشتاور ثابت و براي اكسترودرها از اينورتر با فيدبك PG بهره برداري مي كنند.

مزاياي استفاده از اينورترها چيست؟

كاهش انرژي مصرفي و لذا كاهش هزينه برق، كاهش جريان راه اندازي و در نتيجه طولاني شدن عمر موتور، امكان تغيير سرعت موتور، امكان تغيير جهت حركت موتور، داشتن حفاظت در برابر اضافه بار، امكان كار موتور در شرايطي كه ولتاژ ورودي متغير است، امكان كنترل از راه دور، ايجاد سرعت بيشتر از سرعت نامي موتور، برنامه ريزي كردن حركت.

اينورتر چگونه مصرف برق را كاهش مي‌دهد؟

اينورتر به صورت هوشمند ميزان بار وارده  به موتور را تشخيص داده و متناسب با همان بار، به موتور جريان مي‌دهد و اين جريان در بسياري از مواقع از جريان نامي موتور كمتر است.

اينورتر در كولر گازي

اينورتر (Inverter) در كولر گازي (Air Conditioner) وسيله‌اي است كه سرعت موتور الكتريكي  (Motor)كمپرسور (Compressor) را كنترل ميكند و با ايجاد جريان متغير مبرد (Refrigerant) در يك سيستم تهويه مطبوع امكان تنظيم پيوسته دما را به آن مي‌دهد. در مقابل، سيستم هاي تهويه مطبوع سنتي تنظيم دما را با استفاده از يك كمپرسور كه به صورت دوره‌اي در بيشينه ظرفيت كار مي‌كند و سپس به طور كامل خاموش مي شود، تنظيم مي كنند. سيستم هاي تهويه مطبوع مجهز به اينورتر داراي يك درايو فركانس متغير(Variable Frequency Drive) يا VFD هستند و از اين اينورتر الكتريكي قابل تنظيم، براي كنترل سرعت موتور و در نتيجه كمپرسور و خروجي سرمايش استفاده مي كنند.

درايور فركانس متغير از يك يك سوساز (Rectifier) براي تبديل جريان متناوب (AC) ورودي به جريان مستقيم (DC) استفاده مي‌كنند. سپس در اينورتر الكتريكي از ماژولاسيون عرض پالس (Pulse-Width Modulation) استفاده مي كند تا برق AC را با فركانس مورد نظر توليد كند. برق فركانس متغير توليد شده، يك موتور بدون جاروبك (Brushless Motor) يا يك موتور القايي (Induction Motor) را ميراند.

از آنجا كه سرعت يك موتور القايي متناسب با فركانس AC است، كمپرسور اكنون مي‌تواند در سرعت هاي مختلفي كار كند. سپس يك ميكروكنترلر مي‌تواند از دماي فعلي محيط نمونه‌گيري و سرعت مناسب كمپرسور را تنظيم كند. تجهيزات الكترونيكي و سخت افزاري بر قيمت تجهيز مي افزايند ولي مي‌تواند باعث صرفه‌جويي قابل توجهي در هزينه‌هاي كاركرد شوند. همچنين حذف دوره هاي روشن و خاموش شدن كمپرسور باعث افزايش راندمان دستگاه ميشود.

اطلاعات فني و تخصصي و قيمت داكت اسپليت اينورتر و كولر گازي در انواع برندها و مدل ها را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

كمپرسور اصلي ترين قسمت يك سيكل سرمايشي يا برودتي مي باشد. عبارت Compressor به معني فشرده ساز مي باشد كه با فشرده سازي گاز مبرد موجود در سيكل هاي تبريد شرايط تبادل انرژي را فراهم مي كند. در شرايط معمولي و نرمال گرما از محيط گرمتر به محيط سردتر جريان دارد اما سيستم هاي برودتي با كمك كمپرسور شرايطي به وجود ميآورند كه گرما از محيط سرد به محيط گرم حركت كند. كمپرسور HVACR پمپ بنزين مبرد است كه در آن اواپراتور مبرد گازي را با فشار كم تأمين مي كند و آن را به فشار بيشتري مي رساند. با فشرده شدن ، دما و فشار بخار افزايش مي يابد. مبرد گازي با فشاري كه در آن دما در دماي مناسب اتفاق مي افتد به كندانسور تحويل داده مي شود.

كمپرسور از دو جز تشكيل شده است: منبع تغذيه و مكانيزم فشرده سازي (پيستون ، پره ، و غيره). در مورد كمپرسور هوا ، مكانيزم فشرده سازي در واقع فشرده سازي هواي جو است. كمپرسور هوا به روش زير كار مي كند:

كمپرسور هوا

هوا به پيستون يا پره وارد مي شود و با افزايش فشار و همزمان كاهش حجم آن فشرده مي شود. به محض اينكه فشار به حداكثر تنظيم شده توسط اپراتور يا سازنده برسد ، يك مكانيزم سوئيچ مانع از دريافت بيشتر هوا در كمپرسور مي شود. از هواي فشرده استفاده مي شود و سطح فشار كاهش مي يابد. به محض اينكه فشار به حداقل برسد ، همچنين توسط اپراتور يا سازنده تنظيم شده است ، سوئيچ اجازه مي دهد هوا وارد كمپرسور شود. اين روش تا زماني كه از كمپرسور استفاده مي شود تكرار مي شود.

عوامل موثر بر عملكرد كمپرسورها

•  سرعت چرخش
•  فشار در هنگام مكش
• فشار هنگام تخليه
• نوع مبرد مورد استفاده

كمپرسورهاي مشابه با تغيير در مبردها و قدرت اسب بخار كمپرسور مي توانند در ظرفيت هاي مختلف كار كنند. هنگام خريد هر نوع كمپرسور ، خريدار بايد ويژگي هاي خاصي را بررسي كند كه شامل پيكربندي دستگاه ، نوع كار ، قيمت كمپرسور و هزينه عملكرد است. در هر صورت ، او بايد عملكرد كمپرسور را بررسي كند و با توجه به بودجه و نياز خود ، در مورد مناسب ترين و مطمئن ترين كمپرسور با سازنده مشورت كند.

انواع كمپرسور 

در ادامه معمول ترين كمپرسور هايي كه در يخچال استفاده مي شود شرح داده شده است:

كمپرسور روتاري:

كمپرسورهاي نوع روتاري عموماً تجهيزات كم ظرفيت هستند، كه به طور معمول در يخچال و فريزرهاي خانگي استفاده مي شوند و براي تهويه مطبوع استفاده نمي شوند. اين نوع از كمپرسورها مي توانند از يك پره تشكيل شده باشند كه در بدنه قرار گرفته و در مقابل روتور يا روتاري چند منظوره با پره هايي كه در روتور قرار دارند مهر و موم شده اند.

كمپرسور گريز از مركز( كمپرسور سانتريفيوژ):

كمپرسور هاي سانتريفيوژ با سرعت زياد مي چرخند و مبرد با اعمال نيروي گريز از مركز فشرده مي شود. كمپرسور هاي گريز از مركز به طور معمول با مبردهايي كه داراي حجم ويژه بيشتري هستند استفاده مي شود كه به نسبت فشرده سازي كمتري نياز دارند. براي رسيدن به فشارهاي تخليه بيشتر مي توان از واحدهاي چند مرحله اي استفاده كرد و تعداد مراحل را با خروج گاز از روتور با دماي تخليه گاز تعيين مي كنيم. از كمپرسور هاي سانتريفيوژ براي خنك سازي آب در تهويه مطبوع و براي اهداف انجماد در دماي پايين استفاده مي شود.

كمپرسور رفت و برگشتي:

كمپرسورهاي رفت و برگشتي داراي پيستون هستند و به صورت سيلندر حركت مي كنند. انواع كمپرسورهاي رفت و برگشتي عبارتند از:

كمپرسورهاي باز: يك انتهاي ميل لنگ از ميل لنگ خارج مي شود ، به همين دليل مي توان از چندين درايو با كمپرسور استفاده كرد. از مهر و موم مكانيكي براي بررسي نشت خارجي مبرد و روغن و فرار هوا به سمت داخل استفاده مي شود. اين كمپرسورها توسط موتورهاي الكتريكي يا موتورهاي احتراق داخلي كار مي كنند. با محرك تسمه ، تغييرات سرعت با تغيير ابعاد قرقره ها حاصل مي شود ، در حالي كه با واحدهاي درايو مستقيم كمپرسور براي كار با سرعت موتور برنامه ريزي شده است.

كمپرسورهاي هرمتيك: اين كمپرسورها به صورت هرمتيكي قابل استفاده هستند كه در آن موتور و كمپرسور در يك محفظه محصور شده اند ، در حالي كه در نوع هرمتيك جوش داده شده كمپرسور و موتور در يك پوسته فولادي جوش داده شده مهر و موم شده است.

براي مشاهده اطلاعات فني و تخصصي و قيمت انواع كمپرسور به وب سايت بامين تهويه مراجعه نماييد.

به هواساز هايي كه سيستم سرمايش آنها از نوع تبخيري و با پوشش آب است ايرواشر گفته مي شود. ايرواشر حداقل متعلقات يك هواساز را دارد با اين تفاوت كه به جاي كويل سرمايش از سيستم ايرواشر استفاده مي كند.

دستگاه ايرواشر معمولا داراي تشت ذخيره آب و پمپ مجزاي اسپري آب و نازل هاي مخصوص به تعداد مورد نياز هستند . پمپ ايرواشر مي تواند از نوع كفكش داخل دستگاه و يا از نوع زميني با قدرت بالاتر در بيرون دستگاه باشد. در ايرواشر همچنين فيلتر ها ، كويل گرمايش و فن و سيستم ايرواشر وجود دارد. در فصل زمستان سيستم ايرواشر و آب پاش ها خاموش و تشت تخليه مي شود و آبگرم موتور خانه به كويل گرمايي هدايت مي شود. به بيان ديگر سيستم كنترل هوادهي در ايرواشر در زمستان با استفاده از كانال هاي برگشت هوا كار مي كند و در فصل تابستان مانند كولر آبي كاملا از هواي تازه تغذيه مي كند.

درواقع ايرواشر بخش رطوبت زني دستگاه هواساز است كه با توجه به گستردگي استفاده از سيستم ايرواشر در سيستم سرمايش تبخيري بعنوان دستگاه ايرواشر شناخته مي شود.

ايرواشر وسيله اي تركيبي است كه تركيبي از دستگاه تصفيه هوا و مرطوب كننده است. مانند دستگاه هاي مرطوب كننده مرسوم ، واشرهاي هوا رطوبت درماني را به هوا اضافه مي كنند. و مانند يك دستگاه تصفيه هوا معمولي ، يك ايرواشر مواد حساسيت زاي محرك علائم را از هوا پاك مي كند.

كيفيت پايين هوا در زمستان واقعا مي تواند سلامتي و راحتي شما را در فضاي داخلي تضعيف كند. وقتي درجه حرارت فرو مي رود ، رطوبت نيز كاهش مي يابد. اين ، همراه با عادت كوره زدن شما باعث ايجاد هواي كم رطوبت مي شود كه پوست شما را خشك مي كند ، مجاري تنفسي را تحريك كرده و علائم سرماخوردگي و آلرژي را تشديد مي كند. علاوه بر اين ، هوازدگي در خانه براي جلوگيري از هواي سرد و كمك به سيستم گرمايشي با كارايي بيشتر باعث مي شود تا آلاينده هاي مضر در داخل قفل شوند. اين بدان معناست كه شما در مواد حساسيت زاي علائم بيشتر نفس مي كشيد و ممكن است در معرض سطح بالاتري از آلاينده هاي شيميايي باشيد. اين يك فكر ترسناك است ، درست است؟ خوشبختانه يك ايرواشر مي تواند كمك كند.

چرا بايد از ايرواشر استفاده كرد؟

ايرواشرها لوازم هوشمند نسبتا با كيفيت هستند كه سالهاست در اروپا مورد توجه هستند. ايرواشر وسيله اي تركيبي است كه تركيبي از دستگاه تصفيه هوا  و مرطوب كننده است. مانند دستگاه هاي مرطوب كننده مرسوم ، ايرواشر ها رطوبت درماني را به هوا اضافه مي كنند. و مانند يك دستگاه تصفيه هوا معمولي ، يك ايرواشر مواد حساسيت زاي محرك علائم را از هوا پاك مي كند. بنابراين ، آنها قادر به تسكين علائم ناخوشايند هواي خشك شما و تسكين آلرژي هاي شما هستند. اگر از آلرژي سبك تا متوسط رنج مي بريد يا فقط مي خواهيد كيفيت هواي داخلي خود را در زمستان بهبود ببخشيد ، آنها براي شما ايده آل هستند. اگر در آب و هواي خشك زندگي مي كنيد ، ممكن است يك سال نيز استفاده كنيد.

ايرواشر ها چگونه كار مي كنند؟

طرز كار ايرواشر

ايرواشر ها ضمن افزودن رطوبت به هوا ، انواع مختلف آلرژن هاي خانگي را از بين مي برند - از جمله گرد و غبار ، كنه هاي گرد و غبار ، شوره حيوانات خانگي ، موي حيوانات خانگي ، هاگ كپك ، گرده گل و ساير ذرات معلق در هوا. محبوب ترين انواع ايرواشر از فناوري پروانه استفاده مي كنند. اين فناوري از يك سري ديسك در حال چرخش (غالباً 30 يا بيشتر) براي فيلتر كردن مداوم مواد آلرژي زا و ذرات از هوا هنگام جذب به داخل واحد استفاده مي كند. آلرژن هاي بزرگي روي ديسك ها جمع مي شوند در حالي كه يك حمام آب مداوم آنها را شستشو مي دهد و در پايين واحد قرار مي گيرد. ديسك ها سپس آب تميز را از طريق يك صفحه پخش كننده مخصوص كه باعث پوسيدگي هوا مي شود ، از بين مي برد. بيشتر مدل هاي روميزي مي توانند در حدود يك گالن رطوبت كل در روز پراكنده شوند.

نوع ايرواشر نسبتاً كمتري ديگر از يك فيلتر پيش فيلتر ذرات براي فيلتر كردن مواد آلرژي زا و ذرات موجود در هواي ورودي قبل از مرطوب سازي اتاق استفاده مي كند. اين مدل ها از فناوري مرطوب كننده تبخيري براي افزودن رطوبت به فضاي شما استفاده مي كنند. فيلتر پيش فيلتر معمولاً همان فيلتر فتيله تبخيري است كه هنگام دميدن فن ، آب را "فسيل" مي كند تا يك غبار ريز توليد كند. اين فيلتر همچنين رسوبات معدني را از آب خارج مي كند ، اگر آب سختي داشته باشيد يك مزيت اضافي است.

خريد ايرواشر

خريد يك دستگاه رطوبت ساز ايرواشر گيج كننده نيست. در واقع ، هنگام مرور مدل ها ، بايد به چند مورد توجه كنيد.

نوع ايرواشر عمدتا به اولويت شما در فن آوري مرطوب سازي بستگي دارد. به عنوان مثال رطوبت سازهاي تبخيري براي اتاق هاي بزرگتر ايده آل هستند زيرا از فن هاي داخلي براي رساندن هواي مرطوب به تقريباً هر گوشه فضا استفاده مي كنند. در مقابل ، رطوبت سازهاي پروانه بدون فن و براي فضاهاي كوچكتر ايده آل ترند. بعلاوه ، با نبود فن ، اين واحدها كمي ساكت تر از ايرواشر تبخيري هستند. همچنين ممكن است هنگام انتخاب مدل خود به نيازهاي نگهداري در آينده فكر كنيد. به عنوان مثال ايرواشر ها به تعويض فيلترهاي دوره اي نياز دارند كه اين امر به هزينه مالكيت شما اضافه مي كند. ايرواشر پروانه اي نيازي به تعويض فيلتر ندارند ، اما از آنجا كه ذرات و آوار به پايين واحد مي ريزند ، به تميز كردن مكرر آنها نسبت به مدل مبتني بر فيلتر نياز دارند.

اندازه

بيشتر رطوبت سازهاي ايرواشر در بازار امروزه واحدهاي روميزي قابل حمل هستند كه حداكثر تا يك اتاق عمل خواهند كرد. با اين حال ، هر مدل ممكن است يك اتاق با اندازه متفاوت را درمان كند و رطوبت روزانه را بيشتر يا كمتر آزاد كند. هنگام مرور مدل ها ، به دنبال يك منطقه توصيه شده براي پوشش فوت مربع باشيد كه در مشخصات ذكر شده است و آن را با اندازه اتاق مقايسه كنيد. براي اطمينان از رطوبت رساني و شستشوي هوا ، يك ايرواشر كمي بزرگتر از آنچه فكر مي كنيد نياز داريد ، در نظر بگيريد.

امكانات

ويژگي هاي اضافه شده به سهولت استفاده و نگهداري ماشين لباسشويي كمك مي كند. هنگام خريد ، صفات ويژگي هر مدل را مقايسه كنيد و در مورد ويژگي هاي لازم در ليست خود تصميم بگيريد. از ويژگي هاي محبوب ايرواشر مي توان به موارد زير اشاره كرد:

1. چندين سرعت فن
2. كنترل هاي ديجيتالي
3. رطوبت قابل تنظيم
4. نشانگر كم آب با خاموش شدن خودكار
5. نشانگر تغيير فيلتر
6. ظرف عطر
7. نگهداري

همانند مرطوب كننده ها ، تميز كردن منظم ايرواشر بسيار مهم است. تميز كردن هاي مكرر از رشد كپك ، كپك و باكتري در داخل مخزن آب جلوگيري كرده و واحد را از آلرژن ها و ساير ذراتي كه در وقت اضافي آنها فيلتر شده خلاص مي كند. ما توصيه مي كنيم هر چند روز يكبار ايرواشر خود را تميز كنيد تا عملكرد بهينه داشته باشيد و اطمينان حاصل كنيد كه فقط رطوبت تميز در فضاي شما آزاد مي شود. همچنين بهتر است روزانه آب را تغيير دهيد تا رطوبت تازه بماند. براي تميز كردن ايرواشر ، دستورالعمل هاي موجود در كتابچه راهنماي كاربر را دنبال كنيد. همچنين مي توانيد در مقاله ما نكاتي درباره نگهداري رطوبت ساز نكاتي درباره تميز كردن ايرواشر و رطوبت سازها بررسي كنيد.

اگر حساسيت شديد داريد

مهم است كه بخاطر داشته باشيد گرچه يك ايرواشر به پاكسازي هوا كمك مي كند اما همان ميزان تصفيه مواد آلرژي زا را كه يك تصفيه كننده هوا اختصاص دارد ، فراهم نمي كند. تصفيه كننده هاي هوا HEPA High Efficiency Particulate Air قادر به حذف 99.97٪ از مواد حساسيت زا به اندازه 0.3 ميكرون هستند. در مقايسه ، يك ايرواشر از نوع پروانه مواد آلرژي زا را به اندازه 1.5 ميكرون از بين مي برد. اگر حساسيت شديد داريد يا مي خواهيد سطح بالاتري از تميز كردن هوا داشته باشيد ، توصيه مي كنيم علاوه بر دستگاه ايرواشر يا يك مرطوب كننده مرطوب كننده سنتي ، از يك دستگاه تصفيه هوا HEPA نيز استفاده كنيد.

اطلاعات فني تخصصي و قيمت ايرواشر را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

به طور كلي دو نوع فن اساسي وجود دارد: فن آكسيال و فن سانتريفيوژ.

طراحي و عملكرد اين دو نوع فن در صنعت بسيار متفاوت است. تفاوت اين دو باعث مي شود هر كدام كاربرد مخصوص به خود را داشته باشند اما بعضا مشتري ها در انتخاب اين نوع فن ها نمي توانند هواكش يا فن مناسب براي كاربري مورد نياز خود را انتخاب كنند. در انواع طرح ها در ساختار فن هاي امروزي، دو نوع فن آكسيال و فن سانتريفيوژ جايگاه ويژه‌اي دارند. دو فن با كاربردهاي فراوان و در عين حال ساختاري ساده و قيمتي متفاوت. اگرچه فن آكسيال و فن سانتريفيوژ داراي شباهت هايي هستند؛ اما به دليل تفاوت هاي آنها اين دو فن از يكديگر متمايز شده و براي هر كدام كاربردي متفاوت دارند.

در ادامه هر دو نوع فن و كاربرد هريك را شرح داده و در نهايت تفاوت فن سانتريفيوژ و اكسيال را بيان ميكنيم.

فن سانتريفيوژ

فن سانتريفيوژ ابتدا توسط ستوان الكساندر سابولكوف از مهندسان نظامي ارتش امپراتوري روسيه ابداع شد. فن سانتريفيوژ مي‌تواند هوا و ساير گازها را جابجا كند. سرعت جريان هوا توسط چرخش پروانه‌ها كه از مجموعه‌اي از پره‌ها تشكيل شده است، افزايش مي‌يابد.

اين نوع فن ها اغلب با عنوان دمنده ياد مي شوند و تفاوت بسيار زيادي با فن آكسيال دارد. فشار ورودي جريان هوا توسط چرخ هاي فن، مجموعه اي از تيغه هاي نصب شده روي يك حلقه ي دايره اي، افزايش مي بايد. فن هاي سانتريفيوژ هوا را به صورت شعاعي حركت مي دهند. جهت جريان هواي خارجي متغير است، معمولا تا 90 درجه با هواي وارد شده اختلاف دارد.

انواع فن سانتريفيوژ

1. فن سانتريفيوژ پروانه مايل به جلو
2. فن سانتريفيوژ با پروانه مايل به عقب
3. راديال، ايرفويل، نوك راديال و درون خطي (inline).

ويژگي‌هاي فن سانتريفيوژ

دو مورد از  فشار ويژگي‌هاي فن سانتريفيوژ بالا و سرعت جريان كم است، درحالي‌كه جريان بر محور دمنده عمود است. فن‌هايي كه با پروانه‌هاي پدالي شكل طراحي مي‌شوند، زماني كه ذرات مواد از ميان آن عبور مي‌كنند و در نتيجه مانع انسداد مي‌شود بهترين كاربرد را دارند. در فن‌هايي كه پره‌هايشان به‌طرف عقب متمايل شده است، حجم هواي توليدشده از فن‌هاي آكسيال كمتر است، درحالي‌كه مقدار فشار توليد شده بسيار زياد است. در اين نوع فن‌هاي صنعتي واحدهاي چندحالته‌اي وجود دارند كه حتي فشار بسيار بالاتري هم توليد مي‌كنند. براي داشتن بهترين ميزان جريان هوا و فشار، فن‌هايي را توصيه مي‌كنيم كه در آن‌ها پره‌ها به‌ طرف جلو مايل هستند، هرچند به توان موتور بيشتري نياز دارند. فن هاي سانتريفيوژ براي فرآيندهاي سرمايشي و گرمايشي، هواي ديگ بخار (boiler combustion air)، سرمايش الكترونيكي و واحدهاي دستگاه هواساز به كار مي‌روند.

فن آكسيال

فن‌هاي آكسيال نيز مانند فن سانتريفيوژ شكل پره‌هاي مختلفي دارند. فن آكسيال يك نوع فن با هدف مكيدن هواي داخل فضاهاي بسته مي باشد. فن آكسيال را همراه با طرح‌هاي گوناگون در پره ها مي سازند. طرح‌هايي همچون پره هاي پدالي شكل، دالي شكل و زاويه متغير.

اگرچه اصول كاركرد فن آكسيال در مكيدن هوا مي باشد؛ اما مي توان از آن در تكميل فرآيند تهويه ي هواساز ها استفاده كرد. در مواردي كه بايد هوا در يك سيكل بچرخد نيز كارايي دارد. از فن آكسيال در سرمايش كندانسورها و فن‌هاي سردخانه‌اي نيز استفاده مي‌شود. در فن آكسيال پره ها حول محور مي چرخند. در اين حالت، هوا در جهتي به موازات محور به سمت داخل فن كشيده شده و سپس همراه با فشار بالا از سمت ديگر فن خارج خواهد شد.

براي مثال، اين روند ممكن است شامل جابجايي هوا از يك فضاي بزرگ منفرد به فضاي ديگر باشد. علاوه بر اين، فن آكسيال براي سرمايش كندانسور در فن‌هاي سردخانه و روميزي نيز به كار مي‌رود. فن آكسيال كه به دليل جهت جريان هواي ايجادشده به اين نام گذاشته‌شده است، پره‌هايي دارد كه حول محور آن مي‌چرخد. هوا در جهتي موازي با محور به داخل كشيده مي‌شود كه سپس آن را با فشار در همان جهت به بيرون مي‌راند. اين فن‌ها با توجه به طراحي‌شان مي‌توانند حجم زيادي از جريان هوا را در فشار پايين توليد كنند. جالب اينجاست كه اولين نوع فن كه در قرن ۱۹ با نيروي برق كار مي‌كرد فن آكسيال بود.

فن سانتريفيوژ در توليد فشار بالاي باد بسيار موفق است و در خروجي خود مي تواند حجم بسيار بالايي از هوا را منتشر كند. از اين رو به جهت كاربردهاي با فشار بالا مناسب است. اين فشار بالاي باد را همراه با يك سرعت به نسبت پايين توليد ميكند. به همين جهت از فن سانتريفيوژ در مصارفي مانند خنك سازي محيط ها استفاده نمي شود. از جمله مصارف عمده در فن سانتريفيوژ مي توان به استفاده در  تهويه ي مطبوع سيستم ها با هدف خشك سازي اشاره كرد. از آنجا كه تمامي قسمت هاي متحرك در داخل محفظه قرار دارند، به خوبي مي توان از فن سانتريفيوژ با هدف فيلتراسيون بهره برد. اين كاربرد انواع فن سانتريفيوژ را كاملا مناسب به جهت انواع هواساز هاي هايژنيك خواهد كرد؛ اما فن آكسيال توان توليد حجم بالايي از باد در كنار فشار پايين را دارد. از اين رو در كاركردهاي عمومي بسيار مفيد خواهند بود. عمده كاركرد فن آكسيال در خنك سازي محيط هاي بزرگ و يا تكميل پروسه ي دستگاه هاي هواساز مي باشد.

اطلاعات فني و تخصصي و قيمت فن سانتريفيوژ و فن آكسيال را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله يك سايت مشترك در سراسر دنياي مهندسي هستند و يكي از دو نوع رايج مبدل هاي حرارتي هستند. نوع متداول ديگر، مبدل حرارتي صفحه اي است.

مبدل حرارتي پوسته و لوله داراي طراحي ساده ، ويژگي هاي قدرتمند و هزينه هاي خريد و نگهداري نسبتاً كمي هستند. اين مبدل ها كه داراي سرعت انتقال حرارت بسيار بالايي هستند ، فضاي بيشتري نسبت به مبدل حرارتي صفحه اي با ظرفيت تبادل حرارتي مشابه نياز دارند.

اجزاي مبدل حرارتي پوسته و لوله

مبدل حرارتي پوسته و لوله از مجموعه اي از لوله ها تشكيل شده است كه درون يك ظرف استوانه اي معروف به "پوسته" قرار دارند. تمامي لوله هاي داخل پوسته در مجموع "بسته لوله" يا "لانه لوله" ناميده مي شوند). هر لوله از ميان مجموعه اي از سرپيچ ها و ورق هاي لوله عبور مي كند (همچنين به عنوان "پشته هاي لوله اي" شناخته مي شود). يكي از صفحات لوله ثابت است و ديگري آزادانه قابل حركت است ، اين موضوع سبب مي شود تا با گرم شدن مبدل حرارتي ، انبساط حرارتي ايجاد شود.

محيط جريان درون لوله ها به عنوان محيط "سمت لوله" شناخته مي شود. محيط جريان يافته در خارج از لوله ها به عنوان محيط "طرف پوسته" شناخته مي شود. هر محيط داراي يك ورودي و يك تخليه است.

محيط كناري لوله معمولاً براي مايع فشار بالا انتخاب مي شود زيرا هر لوله مي تواند به عنوان يك مخزن فشار كوچك عمل كند. همچنين توليد لوله هاي داراي فشار بالا نسبت به توليد پوسته داراي فشار بالا مقرون به صرفه است.

مثال

يك مبدل حرارتي پوسته و لوله از آب براي خنك سازي روغن استفاده مي كند. روغن محيط طرف پوسته است در حالي كه آب محيط طرف لوله است. روغن از قسمت ورودي بالا سمت چپ وارد شده و از مبدل حرارتي تا رسيدن به تخليه پايين سمت راست عبور مي كند. آب از لوله هاي ورودي از سمت راست به سمت تخليه سمت چپ جريان دارد.

مبدلهاي حرارتي پوسته و لوله چگونه كار مي كنند؟

مبدل حرارتي پوسته و لوله به دو سيستم اصلي تقسيم مي شود كه از آن به عنوان طرف پوسته و طرف لوله ياد مي شود. هر سيستم داراي يك محيط جريان مرتبط است. در مثال ما ، تصور خواهيم كرد كه طرف پوسته حاوي روغن معدني داغ است كه بايد خنك شود ، در حالي كه طرف لوله حاوي آب خنك كننده است.

آب خنك كننده وارد مبدل حرارتي شده و از طريق لوله ها جريان مي يابد. روغن معدني وارد مبدل حرارتي پوسته و لوله شده و در پوسته اطراف لوله ها جريان مي يابد. اين دو مايعات با هم مخلوط نمي شوند زيرا ديواره لوله ها از اين امر جلوگيري مي كند. از آنجا كه مايعات مستقيماً با هم مخلوط نمي شوند ، خنك كننده غيرمستقيم اتفاق مي افتد (نه خنك كننده مستقيم).

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده اطلاعات فني ، تصاوير و قيمت مبدل حرارتي در معتبرترين برندها و انواع مدل ها به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد. همچنين مي توانيد از مشاوره رايگان با كارشناسان بامين تهويه بهره مند شويد.

نصب مبدل صفحه اي بسيار آسان و راحت تر از منبع كويل دار و منبع دو جداره مي باشد اما در زمان نصب بايد به چند مورد توجه كرد تا راندمان دستگاه حداكثر و ميزان رسوب گذاري آن كاهش يابد.

نصب مبدل صفحه اي را به افراد ماهر و با تجربه واگذار نماييد و در صورتيكه خود پيمانكار يا مجري سيستمهاي تاسيساتي هستيد حتما مطالب زير را مطالعه كرده و سعي كنيد به آنها عمل كنيد. نصب مبدل صفحه اي به جاي منابع كويلي و دو جداره در بسياري از موتورخانه ها و دستگاه هاي صنعتي مرسوم شده است. استفاده از مبدل حرارتي موجب كاهش ابعاد دستگاه يا موتورخانه شما مي شود. راندمان مبدل هاي حرارتي بسيار بالا بوده و مصرف سوخت شما را نيز كاهش مي دهد. از سوي ديگر به دليل حجم و وزن كم آن سرويس، تعمير و تعويض آن بسيار آسان مي باشد اما در هنگام نصب مبدل صفحه اي بايد بايد توجه كرد زيرا عدم رعايت نكات و روش نصب صحيح كه معمولا از سوي شركت هاي سازنده اعلام مي شود مي تواند تمامي محاسن مبدل صفحه اي را تحت شعاع قرار دهد.

در موتورخانه هاي قديمي كه منبع دو جداره يا منبع كويل دار آن جايي دور از دسترس نصب شده است، زماني كه اين منابع به مشكل بر خورده يا سوراخ مي شوند براي تعويض آنها بايد زمان و هزينه زيادي صرف كرد و مستلزم تخريب قسمتي از بنا يا تاسيسات موتور خانه مي باشد. در چنين شرايطي نصب مبدل صفحه اي بهترين راه حل مي باشد.

مبدلهاي صفحه اي با حجم بسيار كم مي توانند آبگرم مصرفي ساختمان را به سادگي تامين كنند. مبدل صفحه اي بر خلاف منابع دو جداره يا منبع كويلي حجم ذخيره آب نداشته و آبگرم را بصورت لحظه اي توليد مي كنند. در چنين شرايطي بايد توجه داشت كه پمپ سيركوله آبگرم ديگ هميشه در حال كار و سالم باشد و در صورت خرابي يا عدم كاركرد مناسب آبگرم خروجي از مبدل دماي مورد نظر را نخواهد داشت.

شرايط نصب مبدل صفحه اي

مبدل صفحه اي را مي توان به صورت افقي و عمودي نصب كرد اما در هر دو وضعيت بايد توجه داشت مبدل به گونه اي نصب شود كه هوا به سادگي از آن خارج شود. در حالت افقي بهتر است سر لوله ها به سمت بالا و در حالت عمودي لوله ها كمي شيب به سمت بالا داشته باشد.

قبل از نصب مبدل صفحه اي حتما كاتالوگ شركت سازنده را مطالعه نماييد. امروزه استفاده و نصب مبدل صفحه اي در موتورخانه هاي منازل و كارگاه هاي صنعتي بسيار رواج پيدا كرده كه با به كارگيري صحيح اين تجهيزات مي توان از مزاياي فراوان آن سود جست و معايب آنها را نيز تا حد مطلوبي كاهش داد.

اطلاعات فني و تخصصي و قيمت مبدل حرارتي را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

تغييرات زيادي در طراحي مبدل حرارتي پوسته و لوله وجود دارد. به طور معمول ، انتهاي هر لوله از طريق سوراخ هاي موجود در صفحات لوله به پلنوم (كه بعضا جعبه آب نيز ناميده مي شود) متصل مي شوند. لوله ها ممكن است به صورت U مستقيم يا خم شوند كه لوله هاي  U ناميده مي شوند.

مبدل حرارتي لوله U.PNG

در نيروگاه هاي هسته اي به نام راكتورهاي آب تحت فشار ، مبدل هاي بزرگ حرارتي به نام مولد بخار مبدل هاي حرارتي دوفاز ، مبدل حرارتي پوسته و لوله هستند كه به طور معمول داراي لوله هاي U هستند. از آنها براي جوشاندن آب بازيافت شده از يك كندانسور سطحي در بخار براي هدايت توربين براي توليد برق استفاده مي شود. اكثر مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله در سمت لوله از نوع 1 ، 2 يا 4 طرح عبور هستند. اين به تعداد دفعات عبور مايع در لوله ها از مايع در پوسته اشاره دارد. در يك مبدل حرارتي تك گذر ، مايعات در يك سر هر لوله قرار مي گيرد و از سر ديگر خارج مي شود.

مبدل حرارتي لوله مستقيم 1 پاس. PNG

كندانسورهاي سطحي نيروگاه ها اغلب مبدل هاي حرارتي لوله مستقيم 1 عبور هستند .طراحي دو و چهار پاس معمول است زيرا مايع مي تواند از يك طرف وارد و خارج شود. اين كار ساخت و ساز را بسيار ساده تر مي كند.

مبدل حرارتي لوله مستقيم 2 پاس. PNG

غالباً سوراخهايي وجود دارد كه جريان را از طرف پوسته هدايت مي كنند ، بنابراين مايع از طريق پوسته كوتاه نمي شود و جريان كم بي اثر است. اينها بطور كلي به دسته لوله متصل مي شوند تا پوسته به اين منظور كه بسته نرم افزاري هنوز براي نگهداري قابل جابجايي است.

مبدلهاي حرارتي جريان شمار از كارآيي بالاتري برخوردار هستند زيرا بيشترين اختلاف دما را در بين جريان گرم و سرد ايجاد مي كنند. با اين حال بسياري از شركت ها از مبدل هاي حرارتي دو دنده با لوله u استفاده نمي كنند زيرا علاوه بر گران بودن ساخت ، مي توانند به راحتي خراب شوند. غالباً مي توان از چند مبدل حرارتي براي شبيه سازي جريان جريان متقابل يك مبدل بزرگ استفاده كرد.

انتخاب جنس لوله در مبدل حرارتي پوسته و لوله

براي اينكه بتواند گرما را به خوبي منتقل كند ، جنس آلياژ لوله بايد هدايت حرارتي خوبي داشته باشد. از آنجا كه گرما از طريق لوله ها از يك طرف گرم به يك طرف سرد منتقل مي شود ، اختلاف دما از طريق عرض لوله ها وجود دارد. به دليل تمايل مواد لوله به گرمايي متفاوت در دماهاي مختلف ، تنش هاي گرمايي در حين كار رخ مي دهد. اين علاوه بر هرگونه استرس ناشي از فشارهاي زياد ناشي از خود مايعات است. جنس لوله نيز بايد تحت شرايط كار (دما ، فشار ، pH و غيره) براي مدت طولاني با مايعات كناري پوسته و لوله همخواني داشته باشد تا خرابي مانند خوردگي را به حداقل برساند. همه اين الزامات نياز به انتخاب دقيق جنس لوله قوي ، رساناي حرارتي ، مقاوم در برابر خوردگي ، با كيفيت بالا ، به طور معمول فلزات ، از جمله آلومينيوم ، آلياژ مس ، فولاد ضد زنگ ، فولاد كربن ، آلياژ مس غير آهني ، اينكونل ، نيكل ، هاستلوي است. و تيتانيوم.از فلوروپليمرها مانند Perfluoroalkoxy alkane (PFA) و Fluorrated اتيلن پروپيلن (FEP) نيز به دليل مقاومت زياد در برابر دماي شديد براي توليد مواد لوله استفاده مي شود. انتخاب ضعيف مواد لوله مي تواند منجر به نشتي از طريق يك لوله بين دو پوسته و لوله شود كه باعث آلودگي متقابل مايع و احتمالاً از دست دادن فشار مي شود.

كاربردهاي مبدل حرارتي پوسته و لوله

طراحي ساده مبدل حرارتي پوسته و لوله ، آن را به يك راه حل خنك كننده ايده آل براي كاربردهاي متنوع تبديل كرده است. يكي از رايج ترين كاربردها خنك سازي مايع هيدروليك و روغن در موتورها ، سيستم انتقال قدرت و پاور هيدروليكي است. با انتخاب صحيح مواد مي توان از آنها براي خنك سازي يا گرم كردن محيط هاي ديگر مانند آب استخر شنا يا شارژ هوا استفاده كرد. فن آوري پوسته و لوله مزاياي بسياري نسبت به صفحات دارد

يكي از مزاياي بزرگ استفاده از مبدل حرارتي پوسته و لوله اين است كه سرويس دهي آنها اغلب آسان است ، به خصوص در مدل هايي كه دسته لوله شناور در آن موجود است. (جايي كه صفحات لوله به پوسته خارجي جوش داده نشده اند). به ويژه در كاربردهايي كه محيط سرد با ذرات شارژ مي شود يا مستعد رسوب است جالب توجه است: اين مورد براي كاربردهاي دريايي است و نگهداري مبدل هاي حرارتي با فناوري پوسته و لوله در مقايسه با ساير فن آوري ها سريع و كارآمد است.

طراحي استوانه اي محفظه در برابر فشار بسيار مقاوم است و به همه دامنه هاي اعمال فشار اجازه مي دهد.

محافظت از مبدل در برابر فشار بيش از حد

در مبدلهاي حرارتي پوسته و لوله احتمال پاره شدن لوله و ورود مايع فشار بالا (HP) به طرف فشار كم (LP) مبدل حرارتي و فشار بيش از حد وجود دارد. پيكربندي معمول مبدل ها اين است كه مايع HP در لوله ها باشد و LP آب ، خنك كننده يا محيط گرمايش در سمت پوسته باشد. اين خطر وجود دارد كه پارگي لوله منجر به به خطر افتادن يكپارچگي پوسته و انتشار گاز قابل اشتعال يا مايع شود ، اين امر خطراتي را براي افراد و خسارت مالي به همراه دارد. پوسته مبدل بايد در برابر فشار بيش از حد توسط ديسك هاي پارگي يا دريچه هاي تسكين محافظت شود.

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده اطلاعات فني ، تصاوير و قيمت مبدل حرارتي در معتبرترين برندها و انواع مدل ها به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد. همچنين مي توانيد از مشاوره رايگان با كارشناسان بامين تهويه بهره مند شويد.

فن سانتريفيوژ وسيله اي مكانيكي براي انتقال هوا يا گازهاي ديگر در يك جهت در زاويه نسبت به سيال ورودي است. فن هاي گريز از مركز معمولاً داراي يك محفظه كانال دار براي هدايت هواي خروجي در يك جهت خاص يا از طريق يك مخزن گرما هستند. چنين پنكه اي را دمنده ، فن دمنده ، يا پنكه مي نامند. اين فن ها با پروانه هاي چرخان سرعت و حجم جريان هوا را افزايش مي دهند.

فن هاي سانتريفيوژ از انرژي جنبشي پروانه ها براي افزايش حجم جريان هوا استفاده مي كنند كه به نوبه خود در برابر مقاومت ناشي از مجاري ، ميراگرها و ساير اجزا حركت مي كند. فن هاي سانتريفيوژ هوا را به طور شعاعي جابجا مي كنند و جهت (به طور معمول در 90 درجه) جريان هوا را تغيير مي دهند. آنها محكم ، ساكت ، قابل اعتماد و قادر به فعاليت در طيف وسيعي از شرايط هستند.

فن هاي سانتريفيوژ دستگاه هايي با جابجايي ثابت يا حجم ثابت هستند ، بدين معني كه با سرعت ثابت فن ، يك فن سانتريفيوژ نسبتاً ثابت هوا را به جاي جرم ثابت حركت مي دهد. اين بدان معني است كه سرعت هوا در سيستم ثابت است حتي اگر سرعت جريان جرم از طريق فن ثابت نباشد.

فن هاي سانتريفيوژ دستگاه هايي با جابجايي مثبت نيستند و فن هاي گريز از مركز در مقايسه با دمنده هاي با جابجايي مثبت داراي مزايا و معايب خاصي هستند: فن هاي گريز از مركز از كارايي بيشتري برخوردار هستند ، در حالي كه بلورهاي با جابجايي مثبت ممكن است هزينه سرمايه كمتري داشته باشند.

فن سانتريفيوژ داراي شكل درام است كه از تعدادي پره فن در اطراف يك توپي سوار شده است. همانطور كه در شكل متحرك نشان داده شده است ، توپي يك شاخه محرك را نصب مي كند كه در ياتاقان ها در محفظه فن قرار دارد. اين گاز از كنار چرخ فن وارد مي شود ، 90 درجه مي چرخد ​​و در اثر عبور از روي پره هاي فن و خارج شدن از محفظه فن ، به دليل نيروي گريز از مركز شتاب مي گيرد.

فن هاي سانتريفيوژ يكي از پركاربردترين فن ها در صنعت مي باشند.‌ فن هاي سانتريفيوژ تا به حال يكي از رايج ترين انواع فن هاي استفاده شده در صنعت HVAC (سيستم هاي حرارت برودت و تهويه مطبوع) مي باشد.‌ اين فن ها از فن هاي محوري يا axial ارزان قيمت تر هستند و ساختار ساده تري دارند. اين فن ها در حمل گاز و مواد و سيستم تهويه ساختمان ها استفاده مي شوند. اين فن ها براي پروسه هاي صنعتي سيستم هاي كنترل آلودگي هوا بسيار مناسب مي باشند.

اجزاي اصلي فن سانتريفيوژ

1. محفظه فن
2. پروانه ها
3. مجاري ورودي و خروجي
4. شافت درايو
5. مكانيزم درايو

ساير اجزاي مورد استفاده ممكن است شامل ياتاقان ، كوپلينگ ، دستگاه قفل پروانه ، محفظه تخليه فن ، صفحات آب بندي شافت و غيره باشد.

درايو فن سرعت چرخ فن (پروانه) و ميزان تغيير اين سرعت را تعيين مي كند. دو نوع پايه درايو فن وجود دارد.

مستقيم

چرخ فن را مي توان مستقيماً به شافت موتور الكتريكي متصل كرد. اين بدان معني است كه سرعت چرخ فن با سرعت چرخش موتور يكسان است. با استفاده از اين نوع مكانيزم درايو فن ، سرعت فن قابل تغيير نيست مگر اينكه سرعت موتور قابل تنظيم باشد. تهويه مطبوع به طور خودكار سرعت بيشتري را فراهم مي كند زيرا هواي سردتر متراكم است.

برخي از توليدكنندگان لوازم الكترونيكي فن هاي سانتريفيوژ را با موتورهاي روتور خارجي ساخته اند (استاتور در داخل روتور است) ، و روتور مستقيماً روي چرخ فن (پروانه) سوار مي شود.

كمربند

مجموعه اي از ميخ ها بر روي شافت موتور و شافت چرخ فن نصب شده و يك تسمه انرژي مكانيكي را از موتور به فن منتقل مي كند.

سرعت چرخ فن به نسبت قطر شيار موتور به قطر ميخ چرخ فن بستگي دارد و مي توان از اين معادله بدست آورد:

سرعت چرخ فن در فن هاي تسمه محور ثابت است مگر اينكه تسمه (ها) بلغزد. لغزش تسمه مي تواند سرعت چرخ فن را در چند دقيقه (RPM) كاهش دهد.

بلبرينگ

بلبرينگ ها قسمت مهمي از يك فن هستند. از بلبرينگ هاي روغني آستين دار در فن ها بسيار استفاده مي شود. برخي از ياتاقان هاي حلقه آستين ممكن است آب خنك شوند. هنگام جابجايي فن با گازهاي گرم اغلب از ياتاقان هاي آستين خنك كننده آب استفاده مي شود. گرما از طريق شافت و داخل روغن هدايت مي شود كه براي جلوگيري از گرم شدن بيش از حد ياتاقان بايد آن را خنك كرد. فن هاي با سرعت پايين داراي بلبرينگ در نقاط صعب العبور هستند ، بنابراين از ياتاقان هاي بسته بندي شده با چربي استفاده مي كنند.

در بسياري از دمنده هاي توربو يا از ياتاقان هوا استفاده مي شود و يا از يك بلبرينگ مغناطيسي.

دمپرهاي فن و پره ها

از ميراگرهاي فن براي كنترل جريان گاز به داخل و خارج از فن سانتريفيوژ استفاده مي شود. ممكن است در قسمت ورودي يا در قسمت خروجي فن يا هر دو نصب شوند. دامپرها در سمت خروجي مقاومت در برابر جريان را ايجاد مي كنند كه براي كنترل جريان گاز استفاده مي شود. دامپرهاي سمت ورودي (پره هاي ورودي) براي كنترل جريان گاز با تغيير مقدار گاز يا هواي ورودي به ورودي فن طراحي شده اند.

دامپره در ورودي (پره هاي ورودي) به دليل توانايي تأثير در الگوي جريان هوا به داخل فن ، باعث كاهش مصرف انرژي فن مي شوند.

تيغه هاي فن

چرخ فن شامل يك توپي است كه تعدادي تيغه فن به آن متصل شده است. پره هاي فن در توپي را مي توان به سه روش مختلف قرار داد: انحناي جلو ، منحني عقب يا شعاعي.

خميده به جلو

تيغه هاي خميده به جلو ، در جهت چرخ فن منحني مي شوند.

اطلاعات فني و تخصصي و قيمت فن سانتريفيوژ در انواع مدل ها و برندها را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

https://www.bamintahvie.com/category/air-condition/فن-و-اگزاست-فن